Custom Powders Meng Technologiën

Op basis van de lint- en U-trog mengapparatuur bereiken deze mengers een zachte mengactie met mengtijden van doorgaan 20 tot 60 minuten.

Het product kan naar de blenders worden gevoerd vanuit big bags, zakken, drums of dozen. Het toevoer materiaal kan voorafgaand aan het mengen worden gecontroleerd door het door een zeef te voeren.

Het product wordt dan meestal weer naar big bags afgepakt maar kan naar wens ook worden verpakt in zakken of dozen. Voorafgaand aan het afpakken kan ok nu het materiaal weer door een check zeef gevoerd worden.

Indien zorgvuldig bediend kunnen er met deze mengers ook oliën en wassen op poeders of granulaten gedispergeerd worden om de stoffigheid van het product te verminderen.

Er zijn ploegschaarmengers beschikbaar met capaciteiten variërend van 2.000 -tot 4.200 liter. Deze mengers zijn in staat om lage gehalten aan chemicaliën nauwkeurig te dispergeren in korte mengtijden
Hakselaars (die tussen de ploegen lopen) maken de dispersie van vloeistoffen in het mengsel mogelijk en dienen daarnaast ook om eventuele overmaat te controleren indien dit een probleem mocht zijn.
De toevoer naar de menger van het materiaal gebeurt meestal vanuit zakken of big bags, waarbij de batches die gemengd moete worden of te wel worden voorbereid en onafhankelijk gecontroleerd of automatisch worden gedoseerd via een geautomatiseerd batchsysteem.
Op kleinere schaal kunnen verticale high shear mengers zelfs vloeistoffen en wassen met hoge viscositeit nauwkeurig in poeders dispergeren. Deze mixers kunnen een hoge energie invoer leveren aan het product om de dispersie te bevorderen of om de warmte te genereren die noodzakelijk is om sommige componenten te dispergeren. Deze kleine mengers kunnen onder een inerte atmosfeer worden ingezet.
Het product wordt normaal gesproken voorafgaand aan het verpakken overgebracht van de verticale high-shear mixer naar intermediaire big bags.

Gebaseerd op de in-house ontwikkelde loss- in-weight technologie, kan een nauwkeurige continue menging van maximaal 5 componenten worden bereikt. Het incorporeren van vloeistof is daarbij ook mogelijk. De nauwkeurigheid van de menging wordt door middel van data logging continu vastgelegd.
Er zijn drie typen mixers beschikbaar, van de high-shear verticale mixer (Schugi Flexomix), tot high-shear horizontale pen- of ringmixer (Lödige CB-30) of een low-shear drummixer.
In de Schugi Flexomix valt poeder langs snel roterende messen op een verticale as. Aanpassing van mes-hoeken en rotatiesnelheid kan het mengprofiel veranderen. Vloeistof kan via interne lucht verstuivende sproeikoppen worden gedispergeerd.
De verblijftijd in de Schugi is kort, typisch minder dan 2 seconden. Er is dus weinig tijd voor vloeistof om in het poeder te worden geabsorbeerd. Hogere niveaus van vloeistoftoevoeging kunnen agglomeratie veroorzaken, wat, afhankelijk van de vereiste karakteristieken voor het product, een voordeel of een nadeel kan zijn. Het drogen van het product is mogelijk na het mengen in een continue wervelbeddroger.
De Lödige CB-30 mengt horizontaal waarbij het product mechanisch door de mixer wordt getransporteerd middels mixerpennen. De energie -input kan hoger zijn dan bij de Schugi waardoor het mogelijk is om de poederdichtheid te verhogen door toevoeging van lage vloeistofdosissen.
De trommel (drum) mixer zorgt voor een zacht tuimelende beweging en is dus in staat om fragielere granulaten of poeders te vermengen. Vloeistof kan worden gesproeid op het rond tuimelende poeder. Het product valt dan over een stuwplaat en kan vervolgens worden gedroogd of afgepakt.

In Crew (UK) bevinden zich twee wervelbedsystemen. Beide systemen zijn in staat om poeders te mengen met een bepaalde mate van overeenkomst in dichtheid en deeltjesgrootte tussen de componenten van een batch.
Wervelbedsystemen zouden normaal gesproken niet gekozen worden, tenzij het doel is om een vloeistof in een poeder te dispergeren zonder dat er agglomeratie optreedt.
Vloeistof kan worden verneveld en zo in het gefluïdiseerde poeder worden gedispergeerd. Bij gelijktijdig drogen is het mogelijk om langer door te gaan met sproeien dan gebruikelijk. De dispersie van een vloeibare component kan dus variëren van lage dosissen tot een totale coating van elk deeltje.